-对原材料进行彻底清洁以去除潜在的微生物和污染物。
-根据食品类型执行必要的预处理操作,如去皮、切片或切割。
- 将预处理后的食品迅速降至其冰点以下,通常在-30℃至-50℃的温度范围内。
- 采用液氮或机械制冷系统实现快速冻结,以形成均匀细小的冰晶结构减少细胞结构损伤。
- 将冻结的食品置于低压环境中通常在0.01至0.1 mbar的真空度。
- 利用升华原理,冰晶直接转化为水蒸气并被真空泵抽走,实现干燥。
- 维持适宜的温度,通常在20℃至40℃之间,以优化干燥速率和质量。
- 对干燥后的食品进行冷却,以防止因温度升高导致的食品质量下降。
- 对食品进行包装,采用气密材料和真空包装技术,以隔绝空气和微生物确保食品的长期保存。
随着消费者对健康食品需求的增加,冻干食品市场有望进一步扩大,特别是在户外活动、应急储备和太空食品等细分领域。
持续的技术研究和开发正在推动冻干技术的改进,例如提高生产效率、降低成本和优化产品质量。
冻干技术在节能减排和资源利用方面具有潜力,有助于实现食品生产的可持续发展目标。
随着冻干食品市场的全球化,相关法规和标准的制定和更新将对行业的发展产生重要影响。